热处理后，催化剂载体的稳定性得到了很大提高，但观察催化剂载体的微观结构发现，钴是呈小球状分布在泡沫镍的表面，两者结合面小，结合力差。添加在材料表面结合性能好的钯，以扩大结合面，提高催化剂的稳定性。
    钯的添加是采用化学镀的方法在泡沫镍基体上负载一定量的钯，然后在此基础上镀覆钴层，本试验用的Co-Pd-泡沫镍的钴负载量为百分之一点六三（质量百分数），钯的负载量为百分之一点一三（质量百分数）。图1为热处理前后Co-Pd-泡沫镍催化剂与300摄氏度热处理的Co-泡沫镍的稳定性比较，可以看出，没有经过热处理，相对与Co-泡沫镍，添加钯的Co-泡沫镍的稳定性得到很大的提升，20天后仍保持百分之四十四点三八。经过300摄氏度热处理后，催化剂载体稳定性进一步提升，尤其到后期，稳定性比经过300摄氏度热处理的Co-泡沫镍的更好，32天后活性仍保持百分之四十一点三六。经过500摄氏度热处理后，起始活性很低，然后迅速上升，经过极值后，活性衰减严重，到后期，趋于稳定，但催化剂载体活性已不如300摄氏度热处理的。
    添加钯和未添加钯的钴-泡沫镍的形貌比较，可以看出，未添加钯，钴层呈小球状分布，而添加钯后，钴层呈片状，可以推断，钯起到了“润湿层”作用，钴层与基体的结合面变大，进而提高了钴层和泡沫镍的结合力。
    为添加钯的钴-泡沫镍测试前后的质量损失速度的比较。从表可以看出，添加钯后，催化剂载体的质量损失得到很好的控制。因此Co-Pd-泡沫镍的稳定性要优于钴-泡沫镍催化剂。

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