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    催化剂设备里跑催化剂严重,该如何应对。

    2019-04-17 14:22:18      点击:

    催化剂设备里跑催化剂严重,该如何应对。

    造成催化剂跑料原因有:
    1、装置本身使用的平衡剂质量差;
    2、开工过程喷燃烧油造成的破损;
    3、提升管大量蒸汽造成的热崩;
    4、再生器温度偏高的负面影响;
    5、可能存在局部线速高造成的催化剂磨损;
    6、床层料位高,导致旋风料腿催化剂料面增高,出现催化剂料腿内催化剂沉降时间短或出现气相携带;
        三组旋分器中有两组在灰斗与料腿部位连接处有催化剂烧结硬状物,造成料腿不畅通的主要原因还是局部温度过高催化剂烧结.
    建议处理措施:
    1.采样分析三旋催化剂查看细分含量;
    2.注意控制反再系统蒸汽品质,可适当降低蒸汽通入量;
    3.保证不再发生尾燃的情况下适当降低再生器藏量;
    4.控制好再生床温,避免大幅波动或超高;
    5.适时置换催化剂;6.保证再生器烧焦强度,可适当提再生器压力.

    本文由催化剂设备,催化剂窑炉     www.sanjihuagong.com收集整理。